Menu principale:
IL NOSTRO PRODOTTO
Siamo importatori diretti e distributori sia al minuto che all’ingrosso di cotto fatto a mano e cotto in forni a legna : argille selezionate della migliore qualita’, acqua, tanta manualita’ e pazienza ed alla fine un fuoco in un forno alimentato a legna.
Viene prodotto nello stesso modo in cui i nostri antenati hanno fatto per secoli, con gli stessi gesti, gli stessi materiali, le stesse procedure : si parte prima di tutto da una buona cava di argilla, si vaglia il materiale per eliminare eventuali impurita’, lo si lavora con l’aggiunta di acqua fino ad ottenere un impasto omogeneo, pastoso, della giusta consistenza e privo di grumi.
Ottenuto l’impasto ottimale il materiale viene manualmente compattato e pressato all’interno di forme in legno, rimuovendo l’eccesso sul lato superiore con sapienti gesti, ogni singolo pezzo sara’ diverso ed unico nella sua finitura superficiale, il movimento della mano che plasma l’argilla fresca rimarra’ impresso per sempre nel prodotto finito.
L’altro lato del materiale riportera’ il calco, anch’esso unico e diverso su ogni singolo pezzo, della sabbia e della segatura di legno sottostanti che servono ad agevolare il distacco finale del pezzo dal piano di appoggio.
Una volta creato il prodotto bisogna lasciarlo essiccare completamente, deve perdere per evaporazione tutto il suo contenuto in acqua prima di poterlo cuocere nei forni a legna, che doneranno al prodotto finito la tipica fiammatura, caratteristica unica ed irriproducibile del cotto a legna.
Rimane poi a voi la scelta di quale lato lasciare a vista : quello con il passaggio delle mani o quello con il calco sottostante di sabbia e segatura, in entrambi i casi ogni singolo pezzo sara’ unico e diverso dagli altri.
I PROBLEMI DEI MATERIALI DI RECUPERO
Gli amanti del cotto fatto a mano riconoscono ed evitano i tanti prodotti sul mercato spacciati per fatti a mano ed invece quasi sempre prodotti industrialmente con presse meccaniche e stampi che cercano di riprodurre le irregolarita’ del vero fatto a mano.
Spesso l’unica alternativa e’ cercare di acquistare materiale di recupero proveniente da demolizioni di antichi edifici con problemi nel reperimento, costi spesso elevati, difficolta’ e costi aggiuntivi nella pulizia di materiale cerato/tinteggiato/affumicato che deve essere sabbiato e poi pulito con acido in cantiere prima della posa.
Inoltre il materiale di recupero spesso presenta differenze di misure e spessori, sbeccature varie e non visibili ed all’interno dei bancali vengono nascosti i pezzi peggiori, quasi sempre inutilizzabili.
I NOSTRI FORMATI DISPONIBILI
Trattiamo ed abbiamo a magazzino in pronta consegna i seguenti formati :
15 x 30 x 2,5 cm : e’ la classica “pianella” il formato tradizionale per eccellenza, il piu’ comune ed utilizzato, sia da
pavimento che da solaio
si volesse diminuire il numero dei braccioli
sia esterne che interne
colonne, camini
I POSSIBILI UTILIZZI DEL NOSTRO PRODOTTO
Pavimentazioni interne :
1. Il nostro cotto puo’ essere posato lato sabbia carteggiato, simulando così un invecchiamento naturale dovuto ad un prolungato e continuativo transito sul pavimento. La carteggiatura, molto facile e voloce da realizzare utilizzando dischi di carta abrasiva montati su una monospazzola, e’ la finitura piu’ utilizzata dai nostri clienti. Rimane molto morbida al tatto e facile da pulire
2. Un’altra posa molto utilizzata è quella con il lato manuale a vista, in questo caso va lasciata così com’é, senza lavorazioni aggiuntive. Il bello di questa posa e’ il poter “leggere” il movimento delle mani di chi ha prodotto ogni singolo pezzo. La manualita’ della produzione e’ con questo tipo di posa del tutto evidente.
3. Per ultima la finitura levigata , normalmente realizzata a partire dal lato sabbia con le stesse attrezzature utilizzate per levigare marmi e graniglie
Pavimentazioni esterne :
Le pavimentazioni esterne sono solitamente realizzate posando il lato sabbia a vista in quanto estremamente valido al fine di evitare di scivolare quando la superficie fosse bagnata.
Le scale vengono solitamente realizzate con lo spessore 5 cm che garantisce maggiore resistenza sulla testa a sbalzo nel caso di caduta accidentale di oggetti pesanti.
Fondamentale in esterno e’ evitare zone di ristagno d’acqua ed in genere realizzare una pendenza minima del 2%, accorgimento valido per qualsiasi tipo di pavimentazione e non solo per il cotto.
Nella posa in esterno e’ inoltre consigliato un trattamento idrorepellente al fine di evitare la formazione nel tempo di alghe e muschi.
Il trattamento idrooleorepellente e’ invece consigliato solo nei casi in cui l’area venga frequentemente utilizzata per banchetti o barbecue.
Solai con travi, braccioli e pianelle :
Se si vuole realizzare un nuovo solaio su un edificio storico in fase di restauro la soluzione piu’ valida e corretta e’ probabilmente utilizzare travi, braccioli (detti anche correnti) e pianelle.
Qui di seguito trovate elencati alcuni utili suggerimenti tecnici per una posa a regola d’arte :
Sopra il bracciolo lasciare uno spazio libero tra le teste delle due pianelle, permette di allargare lo spazio tra i braccioli con un miglior effetto estetico ed inoltre rimane spazio per avvitare delle viti mordenti che solidarizzeranno la struttura in legno con la soletta in cemento rendendo strutturalmente il tutto un corpo unico
Stuccare con malta lo spazio tra le pianelle al momento della posa delle stesse, avendo cura di rimuovere subito da sotto l’eventuale eccesso. La stuccatura delle pianelle in fase di posa serve anche ad evitare percolature di acqua e cemento nella fase di getto.
Bagnare a saturazione le pianelle prima del getto per evitare di togliere acqua all’impasto e di accelerare eccessivamente i tempi di presa e di maturazione. A tal fine e’ anche utile bagnare il getto durante i primi due giorni, specialmente nei periodi estivi.
La sezione della rete elettrosaldata e degli eventuali cordoli perimetrali vanno decisi dal direttore dei lavori in base alle condizioni strutturali di esercizio del solaio
TRATTAMENTI :
Qui di seguito due esempi di trattamenti per cotto utilizzando prodotti della ditta FABER, da noi commercializzati, uno per posa in interno ed il secondo per la posa in interno.